數(shù)控立車加工的過程中，系統(tǒng)的硬件及維修是前面還沒有提到的內(nèi)容，因此是我們需要了解和掌握的。因為它是關于數(shù)控機床的，而數(shù)控機床在機械加工廠中是會用到的設備之一，那下面就來看具體的內(nèi)容。

當系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，應首先進行外觀檢查，其檢查對象包括連接端、接插件、易損部件、需要定期保養(yǎng)的元器件以及電源電壓等這些，要一一檢查，一一排除，以便及時找出問題。

其解決的方法主要有以下這幾種，為：

1、故障現(xiàn)象分析法：就是根據(jù)故障的特征，組織相關人員進行會診，對異?，F(xiàn)象進行分析，找出故障的規(guī)律、線索等，如有必要采取預防措施，以防故障再次發(fā)生。

2、系統(tǒng)分析法：判斷出系統(tǒng)存在故障的部位，對控制系統(tǒng)方框圖中的各個方框單獨進行考慮。這種方法可以不考慮內(nèi)部結(jié)構，只考慮輸入和輸出。

3、信號追蹤法：就是根據(jù)信號的一些特征、參數(shù)等，與正常情況相比較，是否存在差異。

4、靜態(tài)測量法：用萬用表來測量元器件的在線電阻，以及晶體管的PN結(jié)電壓，用晶體管測試儀測量元件的好壞。

5、動態(tài)測量法：經(jīng)過直觀檢查和靜態(tài)測量后，在電路板上加上交直流電壓、同步電壓以及輸入信號燈，然后使用萬用表等儀表，對其輸出電壓、電流以及波形等進行全面的分析診斷，來排除故障。