目前數控立車加工的職業(yè)大多數公司都是依托降低商品價格來取得商場，形成的后果是商品的價格低、贏利低、附加值低，公司沒有滿足的資金持續(xù)開展。跟著工業(yè)的開展和技術的進步，提升產品加工技術含量，具有自主的專利、規(guī)劃，注重品牌的打造和推廣才是公司長時間開展的最佳挑選。機床工業(yè)的開展需要以商場需要為導向，以開展數控立車加工為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力求早日完成數控機床商品從低端到高端、從初級商品加工到高精尖商品制造的轉變。

　　事實上，經過近些年來在進一步進步精度、功率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐漸向加工單元和頂級柔性制造系統(tǒng)過渡。而數控立車加工工業(yè)在經歷了學習、仿照、自主立異的開展進程后，當前在精度、功率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的距離。

　　這些距離歸根到底表現為人才距離，首要表現在這幾個方面：一是基礎常識不厚實，數控立車加工工業(yè)的技術人員在校園里學習的理論內容全體都是比較簡單且落后的，實習時機更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實習呈現斷層；二是缺少立異，這一方面是人才本身的疑問，另一方面也凸顯出機床公司研制機制上的缺點。因為大多數公司沒有成系統(tǒng)的研制平臺，商品的開發(fā)進程僅是依據客戶需要關于機床功能的延伸，而真正意義上的商品開發(fā)則需要聯系對用戶需要、加工技術、機床規(guī)劃、傳動控制等多方面信息與常識進行整合。

　　當前，在國家方針的鼓勵和支持下，機床公司應加強差異化競賽優(yōu)勢，以此來安定已經取得的商場份額，才能在將來趨于劇烈的商場競賽中占據優(yōu)勢位置。國產高級數控立車開端進入國家重點開展范疇和國防軍工建設范疇，國民經濟開展中急需的高級數控機床過度依靠進口的局勢，正在逐漸得到改善，國產金屬加工機床產量商場占有率持續(xù)進步，到達