大多數(shù)企業(yè)依靠不斷下跌的商品價(jià)格來(lái)獲得大型數(shù)控立車加工商品的市場(chǎng)，導(dǎo)致商品價(jià)格低、附加值低、利潤(rùn)低，以及企業(yè)未清償資金的持續(xù)發(fā)展。隨著工業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的促進(jìn)，長(zhǎng)期以來(lái)，公司的最佳選擇是提高商品的技術(shù)含量，擁有獨(dú)立的專利和計(jì)劃，并注重品牌建設(shè)和推廣。大型數(shù)控立車加工機(jī)床行業(yè)的發(fā)展需要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以數(shù)控機(jī)床的發(fā)展為導(dǎo)向，以主機(jī)為主導(dǎo)，以配套設(shè)施的完善為基礎(chǔ)，盡快完成數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級(jí)商品加工到高端商品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。

　　 事實(shí)上，近年來(lái)，隨著精密、電力、自動(dòng)化、智能和網(wǎng)絡(luò)化的進(jìn)一步發(fā)展，它已經(jīng)逐漸過(guò)渡到一個(gè)處理單元和一個(gè)尖端的柔性制造系統(tǒng)。然而，大型數(shù)控立車加工行業(yè)經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿和自主創(chuàng)新的過(guò)程，其目前的精度、動(dòng)力、自動(dòng)化、智能和環(huán)保水平與國(guó)外的先進(jìn)水平還有相當(dāng)大的差距。

　　 歸根到底，這些距離主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一，基本常識(shí)不扎實(shí)，中國(guó)機(jī)床工業(yè)技術(shù)人員在校園里學(xué)習(xí)的理論內(nèi)容相對(duì)簡(jiǎn)單落后，實(shí)踐機(jī)會(huì)更少，進(jìn)入工作崗位后，理論和實(shí)踐出現(xiàn)了失誤；第二，缺乏創(chuàng)新. 一方面，這是人才本身的問題. 另一方面，它也凸顯了機(jī)床公司發(fā)展機(jī)制的不足。因?yàn)榇蠖鄶?shù)公司都沒有系統(tǒng)的開發(fā)渠道，所以商品的開發(fā)過(guò)程僅僅是基于客戶所需機(jī)床功能的擴(kuò)展，而真正的商品開發(fā)需要結(jié)合用戶需求、加工技術(shù)、機(jī)床布局、傳動(dòng)控制等方面的常識(shí)和信息。

　　 目前，國(guó)內(nèi)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床正開始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展類別和國(guó)防軍事建設(shè)類別. 國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的先進(jìn)數(shù)控機(jī)床過(guò)分依賴進(jìn)口的情況正在逐步改善，國(guó)內(nèi)金屬加工機(jī)床生產(chǎn)的市場(chǎng)份額繼續(xù)提高，達(dá)到80 %.  國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的市場(chǎng)份額達(dá)到75 %。 目前，國(guó)際機(jī)床的技術(shù)水平主要是生產(chǎn)單一的數(shù)控機(jī)床，并將在未來(lái)20年內(nèi)繼續(xù)如此。在國(guó)家政策的鼓勵(lì)和支持下，機(jī)床公司應(yīng)該加強(qiáng)差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以確定其獲得的市場(chǎng)份額，從而在未來(lái)趨于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。